← Wszystkie maszyny
Okleiniarka

Okleiniarka WS828B 8+2

Osiem funkcji obróbczych oraz dwa agregaty natryskowe. PLC i HMI Delta, komponenty Tajwan/Chiny w klasie premium.

130 000 zł
netto, all-in (transport + uruchomienie + szkolenie + komplet CE + 12 m-cy gwarancji)
  • Komponenty uznanych producentów: PLC i HMI Delta, pneumatyka AirTAC, falownik Yukong, krańcówki Honeywell, prowadnice CSK, styczniki Delixi
  • Komplet dokumentacji CE w cenie (instrukcja PL, Risk Assessment, schemat elektryczny, Deklaracja Zgodności) — przygotowana pod kontrole jednostek nadzoru
  • Bezpieczeństwo zgodne z EN ISO 13849-1 kat. PL d w wyposażeniu standardowym
  • Konfiguracja porównywalnej klasy u konkurencji: 250 000 – 320 000 zł netto
Wyślij zapytanie Dostawa: od ręki ze stanu magazynu (Elbląg) lub ok. 60 dni dla nowego zamówienia

O maszynie

WS828B to okleiniarka prostoliniowa klasy przemysłowej w konfiguracji ośmiu funkcji obróbczych uzupełnionych dwoma agregatami natryskowymi (antyadhezyjnym i czyszczącym). Maszyna realizuje pełny proces oklejania krawędzi elementu meblowego w jednym przejściu: od frezowania wstępnego, przez aplikację kleju i obrzeża, po wykończenie polerską krawędzi.

Sterowanie oparte na PLC Delta wraz z dotykowym panelem HMI Delta, falownik Yukong dla płynnej regulacji posuwu 18–24 m/min, pneumatyka AirTAC, prowadnice CSK oraz styczniki Delixi. Komponenty pochodzą od uznanych producentów tajwańskich i chińskich klasy premium — nie z segmentu rozwiązań ekonomicznych.

Maszyna dostarczana jest z kompletem dokumentacji CE w języku polskim (instrukcja obsługi, Risk Assessment zgodny z EN ISO 12100, schemat elektryczny, Deklaracja Zgodności WE) — dokumentacja gotowa do przedłożenia jednostkom nadzoru (PIP, UDT). Identyczna maszyna pracuje w naszym zakładzie produkcyjnym w Elblągu — istnieje możliwość prezentacji w warunkach roboczych z oklejeniem próbek dostarczonych przez Odbiorcę.

Jak działa

Cykl pracy realizowany jest bez stałego udziału operatora — operator wyłącznie uzupełnia magazynek i odbiera gotową paletę.

1

Frezowanie wstępne (pre-milling)

Dwa diamentowe frezy 1,8 kW wyrównują krawędź elementu przed aplikacją kleju. Eliminacja drobnych ubytków i nierówności po pilarce formatyzerskiej zapewnia jednorodne przyleganie obrzeża.

2

Natrysk antyadhezyjny i aplikacja kleju

Agregat antyadhezyjny pokrywa płaszczyzny boczne elementu (przeciwdziała przywieraniu nadmiaru kleju). Otwarty zbiornik EVA 1,5 kW utrzymuje temperaturę roboczą 180–200 °C; sześć rolek dociskowych pneumatycznych zapewnia trwałe przyleganie obrzeża.

3

Obcinanie końców (end cutting)

Dwie głowice 0,37 kW prowadzone na prowadnicach CSK precyzyjnie odcinają nadmiar obrzeża na początku i końcu elementu, zapewniając proste, prostopadłe krawędzie.

4

Frezowanie zgrubne i wykańczające

Frez płaski (2 × 0,55 kW) usuwa nadmiar obrzeża od strony górnej i dolnej elementu. Frez wykańczający R-fillet (2 × 0,55 kW) profiluje miękką krawędź zaoblenia.

5

Zaokrąglanie naroży i cyklinowanie

Głowice zaokrąglające naroża (2 × 0,37 kW) prowadzone krzywką kopiującą formują naroża zgodnie z profilem obrzeża. Cykliny wykańczają powierzchnię obrzeża, usuwając ewentualne ślady frezów.

6

Natrysk czyszczący i polerowanie

Agregat czyszczący usuwa resztki kleju i zanieczyszczenia z płaszczyzn elementu. Dwie polerki 0,18 kW z bawełnianymi kołami nadają obrzeżu jednolity, matowo-połyskowy wykończenie. Element wychodzi z maszyny gotowy do dalszej obróbki.

Zastosowania

  • Oklejanie krawędzi prostoliniowych w korpusach mebli (boki, wieńce, fronty, półki)
  • Obróbka obrzeży o grubości 0,3–3 mm w materiałach PVC, ABS, melamina oraz okleina naturalna
  • Współpraca z klejami EVA termotopliwymi (Henkel Technomelt Q 5316 klasy D2 oraz Q 7110 klasy D3)
  • Produkcja seryjna oraz wielowymiarowa (płynna regulacja posuwu 18–24 m/min)
  • Integracja z linią obróbczą — rolotok skośny FUR-RT-1250 zapewnia automatyczne pozycjonowanie elementów

Konstrukcja i komponenty

Komponenty uznanych producentów, układ bezpieczeństwa zgodny z Dyrektywą Maszynową, pełna dokumentacja CE zawarta w cenie maszyny.

Sterowanie PLC Delta i HMI Delta

Sterownik programowalny Delta wraz z dotykowym panelem HMI Delta zapewnia precyzyjną synchronizację wszystkich ośmiu funkcji obróbczych. Recepty parametrów (temperatura kleju, prędkość posuwu, czas docisku) zapisywane w pamięci sterownika z możliwością szybkiego przywołania.

Falownik Yukong VFD — płynna regulacja posuwu

Płynna regulacja prędkości posuwu w zakresie 18–24 m/min realizowana falownikiem Yukong. Możliwość dostrojenia prędkości do rodzaju materiału, grubości obrzeża oraz wymaganej jakości wykończenia.

Otwarty zbiornik EVA 1,5 kW

Otwarty zbiornik kleju o pojemności roboczej pokrywającej zmianę produkcyjną, z dwustrefową regulacją temperatury 180–200 °C. Zalecane kleje: Henkel Technomelt Q 5316 (klasa D2) lub Q 7110 (klasa D3). Konstrukcja zbiornika nie jest przeznaczona do klejów PUR (Purmelt) — sieciowanie pod wpływem wilgoci.

Pneumatyka AirTAC i prowadnice CSK

Pneumatyka AirTAC (Tajwan) — ciśnienie robocze 0,6–0,8 MPa, czternaście zaworów elektromagnetycznych obsługujących dociski rolkowe, głowice frezujące oraz agregaty natryskowe. Prowadnice liniowe CSK (Tajwan) zapewniają powtarzalność pozycjonowania głowic.

Bezpieczeństwo zgodne z EN ISO 13849-1 kat. PL d

Dwa wyłączniki awaryjne grzybkowe, przekaźnik bezpieczeństwa, monitorowane osłony otwierane oraz krańcówki Honeywell. Obwód bezpieczeństwa Kategoria 3 / Performance Level d zgodnie z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE.

Wymagania odciągu

Trzy króćce Ø100 mm wymagające wydajności minimum 3 900 m³/h. Zalecana instalacja metalowa (strefa ATEX 22), schemat: Ø100 (króciec maszyny) → Ø150 (magistrala) → Ø200 (zejście do filtra), prędkość ssania 18–22 m/s. Zalecany odciąg dwuworkowy o odpowiedniej wydajności.

Dane techniczne

Funkcje obróbcze
8 funkcji + 2 agregaty natryskowe
Posuw
18–24 m/min (regulacja falownikiem Yukong VFD)
Grubość obrzeża
0,3–3 mm (PVC, ABS, melamina, okleina naturalna)
Grubość elementu
12–40 mm typowo / 8–60 mm maksymalnie
Minimalna szerokość elementu
55 mm
Klej
EVA termotopliwy, otwarty zbiornik 180–200 °C
Sterowanie
PLC Delta + HMI dotykowy Delta
Pneumatyka
AirTAC / Yadeke, ciśnienie robocze 0,6–0,8 MPa
Odciąg
3 króćce Ø100 mm, wymagana wydajność min. 3 900 m³/h
Zasilanie
3 × 400 V / 50 Hz
Moc
12,5 kW (rzeczywista) / 21 kW (znamionowa z tabliczki)
Wymiary (D × S × W)
6800 × 900 × 1600 mm
Masa
ok. 2 500 kg
Norma bezpieczeństwa
EN ISO 13849-1 kat. PL d

Co dostajesz w cenie 130 000 zł netto

  • Maszyna fabrycznie nowa, kompletna (8 funkcji obróbczych, 2 agregaty natryskowe, szafa sterownicza, panel operatorski HMI)
  • Transport do siedziby Odbiorcy na terenie Polski (kraje Unii Europejskiej — wycena indywidualna)
  • Wniesienie i posadowienie na stanowisku docelowym
  • Uruchomienie realizowane przez technika serwisowego Marlotte (podłączenie zasilania, pneumatyki, odciągu, kalibracja głowic)
  • Szkolenie operatorów: obsługa, programowanie recept, konserwacja codzienna, wymiana kleju
  • Komplet dokumentacji CE: instrukcja obsługi w języku polskim, Deklaracja Zgodności WE, Risk Assessment EN ISO 12100, schemat elektryczny
  • Tabliczka znamionowa Marlotte Sp. z o.o. zamontowana fabrycznie na maszynie
  • Gwarancja 12 miesięcy obejmująca części oraz usługę serwisową
  • Serwis pogwarancyjny w języku polskim: +48 510 765 550, serwis@marlotte.pl, poniedziałek – piątek, 8:00 – 16:00

Części eksploatacyjne — mamy na stanie w Elblągu

Tych samych narzędzi używamy u siebie na produkcji. Wysyłka 24h, bez czekania kilku tygodni na dostawę z Chin.

  • Diamentowe (PCD) frezy wstępne — komplet L+P od 800 zł

Diamentowe frezy wstępne wytrzymują wielokrotnie dłużej niż standard węglikowy (typowo 10–20×) — eksploatacja w skali roku znacznie niższa niż w maszynach kupowanych „z półki” bez wsparcia części.

Zapytanie o maszynę

Wyślij zapytanie — Okleiniarka WS828B 8+2

Cena 130 000 zł netto. Odpowiadamy w 1 dzień roboczy z konkretną propozycją terminu i leasingu.